海南成拓鋼鐵貿(mào)易有限公司專注鋼材多年，專業(yè)生產(chǎn)加工銷售各大鋼廠型材、板材、鍍鋅型材、管材，不銹鋼板材等各種金屬材料的綜合型公司。
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?？阡撹F防銹漆防銹工藝
發(fā)布時間：2024-09-11 瀏覽次數(shù)：338次
鋼鐵除銹困難：鋼鐵防銹內(nèi)銹完全去除，非常困難，只要鋼表面有銹，銹核可使鋼基繼續(xù)銹，即使除銹非常干凈，新金屬表面積增加，吸收水增加，受環(huán)境腐蝕介質(zhì)影響較大，導(dǎo)致銹的可能性較大。根據(jù)上述情況，金屬保護采用常規(guī)防銹涂料，效果不理想。目前用普通涂料防銹，半年到一年就出現(xiàn)漆膜開裂脫落，漆膜銹跡斑斑，根本起不到防銹作用。涂料防腐防銹的關(guān)鍵是防止金屬表面繼續(xù)生銹。防銹涂料應(yīng)大力推廣使用，是一種可直接涂在殘留銹鋼表面的新型涂料。3.滲透性銹蝕涂料：滲透性銹蝕涂料起源于歐美國家。它使用油漆。添加劑濕潤銹蝕。滲透，將銹分離并包圍在油漆中，并在特殊添加劑的幫助下防止銹蝕的進一步發(fā)展。
防腐形式：目前較為成熟的防腐形式主要包括：普通涂料、達克羅涂料、ZY防銹涂料、熱鍍鋅、靜電噴涂、多氣體滲透等，除ZY防銹涂料外，其他防腐形式對鋼除銹等級要求高，普通涂料防銹效果差，達克羅涂料、熱鍍鋅、靜電噴涂、多氣體滲透防腐處理成本高，工藝復(fù)雜，不適合現(xiàn)場施工。 鋼鐵防銹 ZY產(chǎn)品簡介 本產(chǎn)品是由橡塑樹脂、片狀鋅鋁粉(固含量為80%)化學(xué)緩蝕劑、助劑、環(huán)保型稀釋劑組成。不含苯類溶劑、鉛、汞、鉻等有毒成份。由于鋅粉附著在鋼表面，形成導(dǎo)電保護層，鋅在保護過程中消耗緩慢，但速度極低。此外，由于ZY-D防銹漆中的少量鋁粉，成分中含有特殊的添加劑和溶劑，可與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生具有保護作用的復(fù)合物，對鐵銹層有足夠的滲透性，使鐵銹層粘合成連續(xù)的封閉涂層，封閉整個鐵銹層和鋼表面。此外，它還具有足夠的反應(yīng)性，使鐵銹層中的有害鐵化合物鈍化或轉(zhuǎn)化為無害填料，在鋼表面形成鈍化膜。其特殊的聚合物結(jié)構(gòu)具有抗紫外線的能力。 產(chǎn)品優(yōu)勢： 1、極好的耐水、耐鹽水性。 2、優(yōu)異的防銹性、耐久性、耐沖擊性和良好的附著力。 3、不產(chǎn)生鋅鹽，長期使用桿體不會發(fā)黑退色。 4、可用水清洗，表面不易沉積灰塵。 5、施工過程中不會產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)。 施工工藝 1、涂裝簡單，采用噴涂刷涂或滾涂。 2.噴丸(砂)去除表面氧化皮及浮銹、油污、灰塵、水等。 3.鋼材表面溫度高于3℃的露點溫度。 4.當鋼表面受到雨水或冰雪的影響時，不 5、可同時涂裝在熱鍍鋅及局部生銹的桿體上。 施工注意事項 1、開桶時應(yīng)首先將桶外的灰塵、雜物除盡，以免混入桶內(nèi)。 2、涂裝時，根據(jù)噴涂、刷涂、滾涂的方式使用專用稀釋劑。 3、由于鋅粉比重較大，涂裝過程要不斷攪拌，防止鋅粉沉淀。 4、帶銹涂裝時，必須保證達到漆膜厚度要求，要求漆膜厚度是銹層的三倍以上。 涂裝配套工藝 1、涂料的選擇：底漆：ZY-S高滲透性帶銹防銹漆面漆：ZY-D橡塑面漆(色漆)。海南無縫鋼管 2.涂裝間隔時間:底漆與底漆間隔時間≥2小時，底漆與面漆間隔時間≥12小時，面漆與面漆間隔時間≥2小時(雙組分)(單組分)注:需要涂裝的工件準備好后，根據(jù)用量調(diào)整雙組分漆，將固化劑加入漆中攪拌均勻，溫度高于25℃，3小時內(nèi)用完。 標簽
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