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海南焊接鋼管斜軋穿孔頂頭上軸向力由哪幾部分組成?
發(fā)布時(shí)間:2024-08-01 瀏覽次數(shù):427次
海南焊接鋼管斜軋穿孔頂頭上軸向力由哪幾部分組成?
頂頭的軸向力由作用在頂頭定尖上和主體上的兩部分軸向力所組成。試驗(yàn)表明,頂頭尖端的軸向力只占頂頭總軸向力的15%左右。因此,頂頭上的軸向力主要由作用在主體上的力決定。主體上的軸向力與坯料每轉(zhuǎn)的送進(jìn)角有關(guān),送進(jìn)距離越大,金屬與工具接觸面增大,作用在頂頭上的軸向力就增大。 焊接鋼管斜軋穿孔頂頭上軸向力由哪幾部分組成? 送進(jìn)角愈大,送進(jìn)距離也愈大,軸向速度增加,同時(shí)由于軋制壓力的增加,其軸向分力也增加,所有這些因素都使頂頭所受的軸向力有較大的增長(zhǎng)。 穿孔過(guò)程中與頂頭有關(guān)的重要力能指標(biāo)有兩個(gè):一個(gè)是頂頭對(duì)金屬的軸向力,這個(gè)力越大,頂桿產(chǎn)生的彎曲也越大,這樣導(dǎo)致鋼管壁厚不均勻增加;另外一個(gè)指標(biāo)是頂頭的軸向力與軋輥上所受的總壓力的比值Q/P,這個(gè)比值越小,金屬對(duì)軋輥的軸向滑動(dòng)就越小,因而越有利于穿孔過(guò)程的力能條件。 斜軋過(guò)程中的附加變形有哪些? 焊接鋼管斜軋穿孔過(guò)程存在著兩種變形,即基本變形(也稱(chēng)宏觀變形)和附加變形(也稱(chēng)不均勻變形)?;咀冃问侵竿庥^的形狀變化,如由實(shí)心圓管坯變成空心的鋼管。附加變形是指材料內(nèi)部的變形,是直觀不利的變形。由于變形不均勻在金屬內(nèi)部產(chǎn)生的變形,主要有扭轉(zhuǎn)變形、縱向剪切變形、橫向剪切變形和管壁塑性彎曲等。附加變形會(huì)帶來(lái)一系列的后果,如使所需變形能量增加,由于附加變形所引起的附加應(yīng)力,容易導(dǎo)致鋼管內(nèi)外表面上和內(nèi)部產(chǎn)生缺陷等。因此在實(shí)際生產(chǎn)中如何減少附加比功能性是很重要的。 什么是焊接鋼管管坯的扭轉(zhuǎn)變形? 扭轉(zhuǎn)變形是指在變形區(qū)中,焊接鋼管管坯-鋼管各截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移。例如,焊接鋼管管坯上的縱向裂紋經(jīng)穿孔后便變成螺旋形的外折疊,這就說(shuō)明在變形區(qū)中焊接鋼管管坯-鋼管各截面間存在著相對(duì)角位移。扭轉(zhuǎn)變形的大小可用所觀察的截面相對(duì)于原始位置的轉(zhuǎn)角中或軋件表面扭轉(zhuǎn)螺旋線(xiàn)的斜角來(lái)表示。 產(chǎn)生焊接鋼管管坯扭轉(zhuǎn)變形的原因是什么,如何減少扭轉(zhuǎn)變形? 扭轉(zhuǎn)變形是由于變形區(qū)中焊接鋼管管坯-鋼管各橫斷面的角速度不一致而引起的。在變形區(qū)中各截面軋件的轉(zhuǎn)速不同,軋輥軋制帶處軋件的轉(zhuǎn)速最快,而在變形區(qū)入口和出口轉(zhuǎn)速最小,由于在同一根焊接鋼管管坯的不同斷面上,具有不同的角速度,因而形成扭轉(zhuǎn)。 生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)大的扭轉(zhuǎn)變形往往是導(dǎo)致鋼管表面產(chǎn)生缺陷的原因,或使坯料上原有的缺陷發(fā)展和擴(kuò)大。采用相應(yīng)的措施,可以減輕扭轉(zhuǎn)變形。采用主動(dòng)驅(qū)動(dòng)頂頭可以減小扭轉(zhuǎn)變形。采用錐形輥穿孔機(jī)可以減少扭轉(zhuǎn)并提高鋼管質(zhì)量。采用三輥穿孔機(jī)穿孔時(shí)扭轉(zhuǎn)變形小得多,甚至沒(méi)有扭轉(zhuǎn)變形。 標(biāo)簽
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