發(fā)布時間：2023-08-27 瀏覽次數(shù)：428次
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴(yán)厲的理化查驗。
（2）帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運送和予彎邊處理。
（4）選用電接點壓力表操控運送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩(wěn)運送。
（5）選用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）選用焊縫空隙操控設(shè)備來保證焊縫空隙滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴(yán)厲的操控。
（7）內(nèi)焊和外焊均選用林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩(wěn)的焊接規(guī)范。
（8）焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看，保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點，主動報警并噴涂符號，出產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時除去缺點。
（9）選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)厲的檢準(zhǔn)則，查看焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合情況，鋼管外表質(zhì)量以及通過無損探傷查驗，保證制管工藝合格后，才干正式投入出產(chǎn)。
（11）焊縫上有接連聲波探傷符號的部位，通過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺點，通過修補(bǔ)后，再次通過無損查驗，直到確認(rèn)缺點已經(jīng)除去。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點管，悉數(shù)通過X射線電視或拍片查看。
（13）每根鋼管通過靜水壓實驗，壓力選用徑向密封。實驗壓力和時刻都由鋼管水壓微機(jī)檢測設(shè)備嚴(yán)厲操控。實驗參數(shù)主動打印記載。
（14）管端機(jī)械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到操控。
螺旋鋼管的特色：直縫焊管出產(chǎn)工藝簡略，出產(chǎn)效率高，成本低，開展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管?？墒桥c相同長度的直縫管比較，焊縫長度添加30~99.99%，而且出產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都選用直縫焊，大口徑焊管則大多選用螺旋焊
螺旋管及其規(guī)范分類：承壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）要用于運送石油、管線；承壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體運送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），選用雙面主動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體運送用埋弧焊鋼管現(xiàn)在螺旋鋼管的常用規(guī)范一般分為:SY/T5037-2000（部標(biāo)、也叫普通流體運送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標(biāo)、也叫石油氣工業(yè)運送鋼管交貨技能條件榜部分：鋼管）、API-5L（石油協(xié)會、也叫管線鋼管）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
螺旋管原料：Q235A、Q23b、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80
